Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), входящий в состав ТМК, провел масштабную модернизацию участка неразрушающего контроля в цехе по производству труб для нефтяной отрасли. Это позволило не только повысить точность выявления дефектов, но и значительно ускорить производственные процессы: время на перенастройку оборудования и сам цикл проверки сократились вдвое, а затраты на техобслуживание были минимизированы.
Ключевым аспектом проекта стало использование современных отечественных комплектующих и обновление системы управления, что укрепило технологическую независимость предприятия. Диагностические возможности установки были существенно расширены за счет увеличения числа датчиков с 16 до 40. Теперь система в автоматическом режиме при помощи ультразвука выявляет не только отклонения по толщине стенки, но и широкий спектр внутренних и внешних дефектов, таких как микротрещины, раковины и царапины.
По словам управляющего директора ПНТЗ Владимира Топорова, обновление участка является частью комплексного развития системы контроля качества на заводе. Он подчеркнул, что это не просто ускорение диагностики, а выход на новый уровень надежности продукции. Использование российских решений упрощает обслуживание оборудования, а высокая степень автоматизации гарантирует стабильность его работы. Как результат, ожидается рост производительности участка на 1 тысячу тонн в месяц.
Эта модернизация стала частью комплексной программы по совершенствованию контроля качества на ПНТЗ. Ранее на заводе была запущена модульная лаборатория для высокоточного измерения параметров резьбы на трубах с премиальными соединениями, а также был приобретен современный цифровой дефектоскоп для другого цеха, предназначенный для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов.
